Bruno Demory n'est pas né dans l'étiquette adhésive. Il a été longtemps banquier avant de décider à cinquante ans d'acheter une entreprise. Il est devenu alors en 1992 le repreneur d'une petite entreprise d'étiquettes adhésives née en 1967 qui s'appelait déjà Fleuret. Située dans le 10ème arrondissement de Paris, elle travaillait avec un matériel peu évolué pour le petit commerce, fleuristes, pâtissiers, bijoutiers. Petit à petit, Bruno Demory a reconstruit la société, il s'est chargé d'investir dans des matériels plus performants et a abandonné progressivement le petit commerce pour une clientèle de sociétés plus importantes dans la communication, le cosmétique, etc..

Fleuret emménageait au Cap 18, zone industrielle dans Paris intra muros en 1996. Cela fut une très bonne décision de rester dans Paris. Les centres de décision sont parisiens. Les gens de marketing mettent au point les étiquettes avec l'imprimeur et ils peuvent se déplacer facilement chez Fleuret.

Petit à petit, l'image de Fleuret changeait, de moins en moins artisanale, de plus en plus autonome, faisant elle-même ses clichés et ses films. Un grand pas fut franchi avec la certification ISO 9001 version 2000, fondée sur le principe de l'amélioration permanente de la satisfaction du client. Ce travail a pris deux ans - coûteux, long, exigeant, mais très positif sur le personnel parce qu'on fait de la formation. "Aujourd'hui, en raison de la très forte concurrence sur les produits standards, nous sommes crédibles auprès des entreprises qui ont un haut niveau d'exigence de qualité", déclare Bruno Demory.

Fleuret a toujours joué sur la différenciation par rapport à la concurrence. Pour son PDG, l'avance, c'est d'abord d'avoir un matériel très moderne. En sept ans, 3 millions d'euros ont été investis. L'entreprise a été aidée par le fonds régional d'Ile de France pour acquérir le matériel. Fleuret est une des rares entreprises en France dans l'étiquette adhésive à avoir une machine d'impression numérique. Paradoxalement, le numérique lui a permis de développer son activité avec ses machines traditionnelles. Le numérique vient en plus pour apporter des solutions à des besoins qui ne sont pas encore exprimés par les clients. Pour réussir l'implantation du numérique dans l'entreprise, l'accent a été mis sur la formation à l'informatique et à l'anglais. L'entreprise dépense près de 6% de sa masse salariale en formation.

Jusqu'à maintenant, on imprimait essentiellement sur du papier, mais de plus en plus, on travaille sur des matériaux nouveaux de la famille des polymères, polyéthylène, polypropylène, polyester, polycarbonate, polystyrène, tous recyclables. Fleuret, en outre, a créé un laboratoire en interne, pour faire les tests elle-même sur les matériaux, étudier les compatibilités, améliorer la résistance des produits, faire des mesures, répondre le plus parfaitement possible aux cahiers des charges. Ce laboratoire est plutôt une charge, mais c'est pour elle la manière de savoir comment optimiser ses fabrications. Il y a à terme une amélioration de la satisfaction du client.

Fleuret fait de la veille technologique par l'intermédiaire d'un ingénieur qui a été recruté avec une aide ANVAR. Celui-ci a des relations avec des fournisseurs dans le monde entier. Il est docteur en chimie et à même d'améliorer les produits. Fleuret s'intéresse non seulement à la qualité de l'impression, mais au support de l'étiquette lui-même. L'entreprise travaille en particulier sur des techniques qui permettront de mettre des étiquettes là où ce n'est pas possible en principe aujourd'hui. Un brevet de savoir-faire a été déposé par l'intermédiaire d'une Prestation Technologique Réseau, montée par l'ANVAR, et une aide ATOUT obtenue de la DRIRE. Ce travail de recherche lui a permis d'avoir des retombées collatérales. "Les entreprises françaises ne font pas assez de recherche, " affirme Bruno Demory. "Il faut apporter des solutions auxquelles le client ne pense pas. L'avenir de la PME passe par cet investissement dans le futur, pas seulement en machines présentes."

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